高品質ソーラーサーマルオーブンベルトの中国サプライヤー工場 - ソーラーモジュール向け精密乾燥ソリューション
製品説明
当社のソーラー乾燥機用メッシュベルトは、帯電防止コーティングを施した316Lステンレス鋼を使用しており、太陽電池バックシートの電着塗装およびプレラミネート乾燥用に設計されています。耐薬品性に優れた構造で、酸洗浄にも耐えます。
江蘇華大の太陽電池乾燥炉ベルトは、単結晶／多結晶シリコン製造における重要な水分除去のために設計されています。当社の316Lステンレス鋼製コンベアシステムは、以下の特長を備えています。
- 5ppm未満 残留水分（FTIR分析により確認済み）
- 30%高速化 乾燥サイクルと従来のメッシュベルトとの比較
- ゼロ 金属汚染（ICP-MSによる検査結果：0.1ppb未満）
主な用途
テクスチャリング後の洗浄と乾燥
PSG除去すすぎ乾燥
エッジ分離プロセス乾燥
技術的な利点
優れた耐薬品性
・1～10％のHF/HNO3残留物に耐える
・1,000時間塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格
乾燥性能の最適化
・層流気流を実現する85%の開口率設計
・鏡面研磨仕上げ（Ra ≤0.4μm）により、水の付着を最小限に抑えます。
薄型ウェハー保護
・ESD対応（表面抵抗10⁶～10⁹Ω）
・丸みを帯びたエッジガイドにより、破損率を0.05%未満に低減
性能比較表
| パラメータ | 華大乾燥ベルト | 業界標準 |
|---|---|---|
| 耐酸性 | 最大10%のHF | 5%以下のHF |
| 乾燥均一性 | ±1.5%RH | ±5%RH |
| 破断率（160μm） | 0.03% | 0.15～0.3% |
| エネルギー消費量 | 8.2 kW·h/m² | 12.5 kW·h/m² |
アプリケーション紹介
チャレンジ： テクスチャード加工されたウェハー上での乾燥ムラは、効率低下の原因となる。
解決： ・材質：316L電解研磨ステンレス鋼
・構造：スタンドオフ設計により接触面積が減少
・構造：スタンドオフ設計により接触面積が減少
検証: ・乾燥時間が22%短縮（180秒 → 140秒）
・金属汚染濃度
・金属汚染濃度
顧客事例紹介
華大の乾燥ベルトに切り替えた後、以下の成果を達成しました。
破損率0.03%（従来は0.18%）
年間7万5千ユーロの液体窒素コスト削減
3年間のDH2000試験後、腐食はゼロでした。
詳細画像
よくある質問（FAQ）
太陽熱乾燥機のメッシュベルトにはどのような素材が使われていますか？
当社のソーラー乾燥機用メッシュベルトは、帯電防止コーティングを施した316Lステンレス鋼を使用して製造されており、特にPVバックシートの電着塗装およびプレラミネーション乾燥用に設計されています。
乾燥性能は従来のベルト式乾燥機と比べてどうですか？
江蘇華大の316Lステンレス鋼製コンベアシステムは、従来のメッシュベルトに比べて乾燥サイクルを30%短縮し、生産効率を大幅に向上させます。
これらの乾燥ベルトは化学腐食に耐性がありますか？
はい。このベルトは優れた耐薬品性を備えており、1～10%のHF/HNO3残留物にも容易に耐え、厳格な1,000時間塩水噴霧試験（ASTM B117）にも合格しています。
ベルトは薄い太陽電池ウェハーの破損を防ぐ役割を果たしているのでしょうか？
もちろんです。乾燥ベルトはESD対策済み（表面抵抗10⁶～10⁹Ω）で、丸みを帯びたエッジガイドを採用しているため、ウェハーの破損率を0.05%未満に効果的に低減します。
太陽電池セルへの金属汚染のリスクはありますか？
いいえ。当社のコンベアシステムは金属汚染ゼロを保証しており、ICP-MS分析を用いて0.1ppb未満という厳格な試験と検証を実施済みです。
華大乾燥ベルトのエネルギー消費量はどれくらいですか？
華大乾燥ベルトのエネルギー消費量はわずか8.2kW・h/m²で、業界標準の12.5kW・h/m²と比較して非常に効率的です。