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中国のサプライヤーによる産業および発電所用途向け高温乾燥灰搬送ベルト工場
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温(最高800℃)、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
寿命が50%延長
標準的な炭素鋼ベルトと比較して、実証済みの耐久性を備え、作業効率を最大限に高めます。
材料の流出ゼロ
縁を補強したデザインにより、材料の損失を防ぎ、より清潔な環境を確保します。
メンテナンス費用が30%削減
継続的なメンテナンスコストを大幅に削減し、100MW以上の発電所で実証済みです。
資格: ISO 9001:2015 CE機械指令 ASME B29.1
華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは?
優れた耐熱性
材料: 314/310Sステンレス鋼
連続運転: 600~800℃
熱衝撃サイクル: 2,000以上(ASTM E2899)
連続運転: 600~800℃
熱衝撃サイクル: 2,000以上(ASTM E2899)
摩耗・腐食防止
硬化表面: HRC 55-60
酸性フライアッシュに耐性があります。 pH 2~5
塩水噴霧試験: 5,000時間(ASTM B117)
酸性フライアッシュに耐性があります。 pH 2~5
塩水噴霧試験: 5,000時間(ASTM B117)
エンジニアリングされた信頼性
デザイン: 絡み合ったらせん状の棒がほつれを防ぎます
カスタム幅: 500~5,000mm
耐荷重: 最大250kg/m²
カスタム幅: 500~5,000mm
耐荷重: 最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼+タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失(ASTM G65) | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70%(滑らかな表面との比較) | 30% |
事例研究:インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰ベルトを設置した後、以下のことが達成されました。
- 18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
- ベルト交換頻度が40%減少
- 灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問
Q: 華大製乾式灰搬送ベルトの最高使用温度は何度ですか?
華達(Huada)の乾式灰搬送ベルトは、極端な高温に耐えるように設計されており、600℃から800℃の範囲で連続運転が可能です。
Q: 華達(Huada)の乾式灰ベルトは、寿命の点で標準的なベルトと比べてどうですか?
当社のベルトは、標準的な炭素鋼ベルトと比較して寿命が50%長く、メンテナンスコストを最大30%削減します。
Q: これらのベルトの製造にはどのような材料が使用されていますか?
これらは、高品質の314/310Sステンレス鋼を使用して製造されており、硬化表面処理(HRC 55~60)が施され、オプションで耐酸性316Lコーティングまたはタングステン補強が可能です。
Q: 江蘇華大の製品はどのような認証を取得していますか?
江蘇華大の製品は、ISO 9001:2015、CE機械指令、およびASME B29.1規格の認証を完全に取得しています。
Q: 乾燥灰搬送用コンベアベルトは、用途に合わせてカスタマイズ可能ですか?
はい、500mmから5,000mmまでのカスタム幅に対応しており、最大250kg/m²の耐荷重性能に加え、セルフクリーニングスクレーパーや水冷式エッジ保護などの特殊設計も可能です。
Q: これらのベルトは、灰の付着を軽減するのにどの程度効果的ですか?
華達(Huada)の乾式灰搬送ベルトは、標準的な滑らかな表面と比較して灰の付着を70%削減し、物質の堆積や詰まりを防ぎます。



