耐高温灰搬送ベルト – 産業用途向け中国サプライヤー＆工場
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温（最高800℃）、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
標準的な炭素鋼ベルトと比較して、寿命が50%長い。
強化されたエッジデザインにより、材料の漏れをゼロに抑えます。
メンテナンスコストを30%削減（100MW以上の発電所で実証済み）
資格：
ISO 9001:2015 CE機械指令 ASME B29.1
華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは？
優れた耐熱性
- 材質：314/310Sステンレス鋼
- 連続運転温度：600～800℃
- 熱衝撃サイクル：2,000回以上（ASTM E2899準拠）
摩耗・腐食防止
- 表面硬化処理（HRC 55～60）
- 酸性フライアッシュ（pH 2～5）に耐性があります。
- 5,000時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格
エンジニアリングされた信頼性
- らせん状の連結棒が端のほつれを防ぎます
- 特注幅：500～5,000mm
- 耐荷重：最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼＋タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失（ASTM G65） | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70% （滑らかな表面との比較） | 30% |
事例研究：インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰ベルトを設置した後、以下のことが達成されました。
18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
ベルト交換頻度が40%減少
灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問
華大乾燥灰帯が耐えられる最高温度は何度ですか？
当社の乾燥灰搬送ベルトは、優れた耐熱性を備えるよう設計されており、最高800℃の極端な温度にも耐えることができるため、600～800℃の連続運転に最適です。
これらのベルトは、標準的なベルトと比べてどれくらい長持ちしますか？
華達（Huada）の乾式灰ベルトは、標準的な炭素鋼ベルトに比べて寿命が50%長く、ダウンタイムと交換頻度を大幅に削減します。
摩耗や腐食に対する耐久性を確保するために、どのような材料が使用されていますか？
当社では、耐摩耗性および高酸性のフライアッシュに対する優れた保護性能を発揮するため、表面硬化処理（HRC 55～60）を施した高品質の314/310Sステンレス鋼を使用しています。
華大（Huada）製の乾式灰搬送ベルトは認証を受けていますか？
はい、当社の製品はISO 9001:2015、CE機械指令、ASME B29.1など、主要な国際規格に準拠し、完全な認証を取得しています。
コンベアベルトの幅はカスタマイズできますか？
もちろんです。お客様の用途に最適な、500mmから5,000mmまでのカスタム幅で、高い信頼性を備えた製品をご提供いたします。
これらの乾燥灰搬送ベルトは、一般的にどのような産業で使用されていますか？
当社のベルトは、石炭火力発電所（底灰処理）、バイオマス発電所（飛灰搬送）、廃棄物焼却施設（APC残渣搬送）、冶金（スラグ造粒システム）など、複数の重工業分野で幅広く使用されています。