耐高温性乾燥灰搬送ベルト - セメント工場および電力システム向け中国サプライヤー＆工場
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温（最高800℃）、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
- 標準的な炭素鋼ベルトと比較して、寿命が50%長い。
- 強化されたエッジデザインにより、材料の漏れをゼロに抑えます。
- メンテナンスコストを30%削減（100MW以上の発電所で実証済み）
資格： ISO 9001:2015 CE機械指令 ASME B29.1
華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは？
優れた耐熱性
- 材質：314/310Sステンレス鋼
- 連続運転温度：600～800℃
- 熱衝撃サイクル：2,000回以上（ASTM E2899準拠）
摩耗・腐食防止
- 表面硬化処理（HRC 55～60）
- 酸性フライアッシュ（pH 2～5）に耐性があります。
- 5,000時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格
エンジニアリングされた信頼性
- らせん状の連結棒が端のほつれを防ぎます
- 特注幅：500～5,000mm
- 耐荷重：最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼＋タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失（ASTM G65） | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70%（滑らかな表面との比較） | 30% |
事例研究：インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰ベルトを設置した後、以下のことが達成されました。
- 18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
- ベルト交換頻度が40%減少
- 灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問
華大製乾式灰搬送ベルトが耐えられる最高温度は何度ですか？
当社の乾式灰搬送ベルトは、600℃から800℃の温度範囲での連続運転に対応するように設計されており、石炭火力発電所や廃棄物焼却システムなどの極めて高温の環境下でも高い信頼性を発揮します。
これらのコンベアベルトの製造にはどのような材料が使用されていますか？
当社では主に高品質の314および310Sステンレス鋼を使用しています。用途によっては、特定の業界要件に対応するため、タングステン強化材や耐酸性316Lコーティングを施す場合もあります。
乾燥灰搬送ベルトの幅はカスタマイズできますか？
はい、お客様の施設の運用仕様に完璧に適合するよう、500mmから5,000mmまでの幅で特注製造を承っております。
華達製ベルトの寿命は、標準的な炭素鋼ベルトと比べてどうですか？
華達（Huada）の乾式灰搬送ベルトは、標準的な炭素鋼ベルトと比較して50%長い耐用年数を実現し、交換頻度を大幅に削減するとともに、全体的なメンテナンスコストを最大30%削減します。
これらのベルトは、酸性のフライアッシュなどの腐食性物質に対して耐性がありますか？
もちろんです。表面処理は硬度が高く（HRC 55～60）、酸性のフライアッシュ（pH 2～5）に対する耐性が特に高く設計されています。当社のベルトは、厳格な5,000時間塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格しています。
華達（Huada）のコンベアベルトはどのような認証を取得していますか？
当社製品は、産業安全および品質管理に関する完全な認証を取得しており、ISO 9001:2015、CE機械指令、およびASME B29.1の認証を受けています。