耐高温性乾燥灰搬送ベルト - セメント工場および電力システム向け中国サプライヤー＆工場
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温（最高800℃）、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
標準的な炭素鋼ベルトと比較して、寿命が50%長い。
強化されたエッジデザインにより、材料の漏れをゼロに抑えます。
メンテナンスコストを30%削減（100MW以上の発電所で実証済み）
資格認定
√ ISO 9001:2015 √ CE機械指令 √ ASME B29.1
華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは？
優れた耐熱性
- 材質：314/310Sステンレス鋼
- 連続運転温度：600～800℃
- 熱衝撃サイクル：2,000回以上（ASTM E2899準拠）
摩耗・腐食防止
- 表面硬化処理（HRC 55～60）
- 酸性フライアッシュ（pH 2～5）に耐性があります。
- 5,000時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格
エンジニアリングされた信頼性
- らせん状の連結棒が端のほつれを防ぎます
- 特注幅：500～5,000mm
- 耐荷重：最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼＋タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失（ASTM G65） | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70%（滑らかな表面との比較） | 30% |
事例研究
インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰処理ベルトを設置した後、施設は目覚ましい操業改善を達成した。
18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
ベルト交換頻度が40%減少
灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問（FAQ）
華大乾燥灰帯が耐えられる最高温度は何度ですか？
当社の乾燥灰搬送ベルトは、極めて高い温度に耐えるように設計されており、600℃から800℃までの連続運転に対応します。
これらのベルトは、標準的な炭素鋼ベルトと比べてどれくらい長持ちしますか？
華達（Huada）の乾式灰除去ベルトは、標準的な炭素鋼ベルトに比べて寿命が50%長く、交換頻度を大幅に削減します。
華大（Huada）製の乾式灰搬送ベルトは認証を受けていますか？
はい、当社の製品は厳格な国際規格を満たしており、ISO 9001:2015、CE機械指令、ASME B29.1などの認証を取得しています。
優れた耐熱性と耐腐食性を確保するために、どのような材料が使用されていますか？
当社では、熱衝撃や酸性フライアッシュ（pH 2～5）に対する優れた耐性を実現するために、表面硬化処理を施した高品質の314/310Sステンレス鋼（HRC 55～60）を使用しています。
ベルト幅は特定の産業用途に合わせてカスタマイズできますか？
もちろんです。お客様の施設の要件に完璧に合うよう、500mmから5,000mmまでのカスタム幅をご用意しております。
これらの乾燥灰搬送ベルトは、どのような産業で一般的に使用されていますか？
当社のベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システム、冶金などにおいて、様々な底灰や残渣の輸送用途に幅広く使用されています。