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中国サプライヤー製耐高温性乾燥灰搬送ベルト - 産業用途向けの耐久性のあるソリューション
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温(最高800℃)、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
- 標準的な炭素鋼ベルトと比較して、寿命が50%長い。
- 強化されたエッジデザインにより、材料の漏れをゼロに抑えます。
- メンテナンスコストを30%削減(100MW以上の発電所で実証済み)
資格:
✓ ISO 9001:2015
✓ CE機械指令
✓ ASME B29.1
華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは?
優れた耐熱性
材料: 314/310Sステンレス鋼
連続運転: 600~800℃
熱衝撃サイクル: 2,000以上(ASTM E2899)
摩耗・腐食防止
表面硬化処理: HRC 55-60
酸性フライアッシュに耐性があります。 pH 2~5
塩水噴霧試験: 5,000時間(ASTM B117)
エンジニアリングされた信頼性
デザイン: らせん状の連結棒が端のほつれを防ぎます
カスタム幅: 500~5,000mm
耐荷重: 最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼+タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失(ASTM G65) | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70%(滑らかな表面との比較) | 30% |
事例研究
インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰ベルトを設置した後、以下のことが達成されました。
- 18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
- ベルト交換頻度が40%減少
- 灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問
華大製乾式灰搬送ベルトの最高使用温度は何度ですか?
Huadaの乾式灰搬送ベルトは、高品質の314/310Sステンレス鋼を使用して設計されており、600℃~800℃の高温での連続運転に耐え、2,000回以上の熱衝撃サイクルにも耐えることができます。
これらのベルトの寿命は、標準的なベルトと比べてどうですか?
当社独自の硬化表面処理(HRC 55~60)により、Huadaの乾式灰搬送ベルトは、過酷な摩耗条件下において、標準的な炭素鋼ベルトと比較して50%長い寿命を実現します。
コンベアベルトの寸法はカスタマイズできますか?
はい、お客様の施設レイアウトや搬送量のニーズに合わせて、500mmから5,000mmまでのカスタム幅、最大250kg/m²の耐荷重で製品をご提供いたします。
華大のベルトコンベアは、どのようにして材料のこぼれをゼロに抑えているのでしょうか?
当社のベルトは、縁のほつれを防ぐ強化された縁部設計と、互いに噛み合うらせん状のロッドを備えており、乾燥した灰をコンベア上にしっかりと保持し、環境への漏洩を防ぎます。
どの程度のメンテナンス費用削減が見込めますか?
100MW以上の発電所における実績データに基づくと、当社のお客様は平均でメンテナンスコストが30%削減され、ベルト交換頻度も最大40%削減されています。
これらのコンベアベルトは、国際的な産業用途向けに認証されていますか?
はい、当社の乾燥灰搬送ベルトはすべて、ISO 9001:2015、CE機械指令、およびASME B29.1の認証を取得しており、国際的な品質および安全基準に準拠しています。



