高温対応ステンレス鋼製乾式灰搬送ベルト｜産業用途向け中国サプライヤー＆工場
製品説明
江蘇華達の乾式灰搬送ベルトは、石炭火力発電所、バイオマス施設、廃棄物焼却システムにおける極度の摩耗、高温（最高800℃）、腐食性の灰に耐えるように設計されています。30年以上にわたる産業経験に基づき、当社のベルトは以下の特長を備えています。
標準的な炭素鋼ベルトと比較して、寿命が50%長い。
強化されたエッジデザインにより、材料の漏れをゼロに抑えます。
メンテナンスコストを30%削減（100MW以上の発電所で実証済み）
資格：
ISO 9001:2015 CE機械指令 ASME B29.1 華大乾灰ベルトを選ぶ理由とは？
優れた耐熱性
- 材質：314/310Sステンレス鋼
- 連続運転温度：600～800℃
- 熱衝撃サイクル：2,000回以上（ASTM E2899準拠）
摩耗・腐食防止
- 表面硬化処理（HRC 55～60）
- 酸性フライアッシュ（pH 2～5）に耐性があります。
- 5,000時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）に合格
エンジニアリングされた信頼性
- らせん状の連結棒が端のほつれを防ぎます
- 特注幅：500～5,000mm
- 耐荷重：最大250kg/m²
アプリケーションシナリオ
| 業界 | 応用 | 華大ソリューション |
|---|---|---|
| 石炭火力発電 | 底灰処理 | 314ステンレス鋼＋タングステン補強 |
| バイオマス発電所 | フライアッシュの搬送 | 耐酸性316Lコーティング |
| 廃棄物焼却 | APC残渣輸送 | セルフクリーニングスクレーパー設計 |
| 冶金 | スラグ造粒システム | 水冷式エッジプロテクション |
技術仕様
| パラメータ | 華大乾燥灰地帯 | 業界平均 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 800℃ | 600℃ |
| 摩耗損失（ASTM G65） | ≤0.8 cm³ | ≥2.5 cm³ |
| 抗張力 | 850 N/mm² | 500 N/mm² |
| 灰の付着低減 | 70%（滑らかな表面との比較） | 30% |
事例研究
インドの500MW石炭火力発電所
華大製の乾式灰搬送ベルトを設置した後、操業効率が著しく向上しました。
18ヶ月間、計画外のダウンタイムはゼロ
ベルト交換頻度が40%減少
灰漏れ制御に関するISO 14001準拠
詳細画像
よくある質問（FAQ）
華大乾燥灰帯が耐えられる最高温度は何度ですか？
当社の乾燥灰搬送ベルトは、優れた耐熱性を備えるよう設計されており、最高800℃の極端な温度環境下でも連続運転に耐えることができます。
御社のベルトの寿命は、標準的な製品と比べてどうですか？
華達（Huada）の乾式灰除去ベルトは、標準的な炭素鋼ベルトに比べて寿命が50%長く、交換頻度と長期的なコストを大幅に削減します。
これらのコンベアベルトの製造にはどのような材料が使用されていますか？
当社では、表面硬化処理（HRC 55～60）を施し、2,000回以上の熱衝撃サイクルに耐えることができる、高品質の314および310Sステンレス鋼を使用しています。
乾燥灰搬送用コンベアベルトはカスタマイズ可能ですか？
はい、お客様の特定の運用要件に完璧に適合するよう、幅500mmから5,000mmまでのカスタム設計ソリューションをご提供いたします。
これらのベルトは、腐食性の高い環境や酸性環境に耐えられますか？
もちろんです。当社のベルトは酸性フライアッシュ（pH 2～5）に対する耐性を備えており、5,000時間の塩水噴霧試験（ASTM B117）にも合格しており、優れた防錆性能を誇ります。
華大の乾燥灰地帯はどのような認証を取得していますか？
当社の製品は厳格な国際規格を満たしており、ISO 9001:2015、CE機械指令、およびASME B29.1の認証を完全に取得しています。